Ci sono molti metodi per la formazione di pellicole di plastica, tra i quali i tre processi di fusione, estrusione e stampaggio colpo sono più comuni: metodo di fusione: attraverso il processo di fusione-salatura e disintonaggio, viene prodotta una pellicola flat-estrrudeded non allungata e non orientata. Il film prodotto da questo processo non ha una struttura di orientamento ovvia. Metodo di estrusione: esistono comuni metodi di stiramento unidirezionale e allungamento bidirezionale. Il principio di base dello stretching bidirezionale: la materia prima polimerica viene riscaldata e fusa estruse in un foglio spesso attraverso un estrusore, e poi nell'apposito intervallo di temperatura sopra la temperatura di transizione del vetro e sotto il punto di fusione, attraverso la macchina di stretching nelle direzioni longitudinale e trasversale Un certo multiplo di stiramento rende le catene molecolari orientate e disposte in un ordine parallelo alla pellicola piana , poi riscaldato sotto tensione per fissare la struttura macromolecolare orientata, e infine formato una pellicola di raffreddamento e successiva elaborazione. Metodo di stampaggio a soffiaggio: di solito prodotto con il metodo di stampaggio del colpo di estrusione, il materiale viene plasticizzato ed estruso per formare uno stampaggio colpo di billetta del tubo, e poi raffreddato, tirato e bobina. Il film soffiato è orientato. Il processo di formatura della pellicola soffiata è semplice ed è il processo di formatura della pellicola più comunemente usato.
1. La membrana HDPE HDPE è chiamata geomembrana o membrana impermeabile. Il suo punto di fusione è di circa 110 gradi centigradi-130 , e la sua densità relativa è 0,918-0,965 kg/cm3. È una resina termoplastica non polare con alta cristallinità. L'aspetto dell'HDPE originale è bianco latte, e ha un certo grado di traslucenza nella sezione sottile. Ha una buona resistenza ad alta e bassa temperatura e resistenza all'impatto, anche a -40F a bassa temperatura. La sua stabilità chimica, rigidità, robustezza, resistenza meccanica e resistenza allo strappo sono tutti eccellenti. Con l'aumento della densità, le proprietà meccaniche, le proprietà della barriera, la resistenza alla tensione e la resistenza al calore aumenteranno di conseguenza. Può resistere all'acido, alcali, corrosione da solventi organici. Metodo di identificazione: per lo più opaco, si sente come la cera, e c'è un fruscio suono quando il sacchetto di plastica viene strofinato o strofinato.
2. La pellicola LDPELDPE ha bassa densità, morbidezza, resistenza a bassa temperatura, resistenza all'impatto e buona stabilità chimica. In generale, è resistente agli acidi (tranne forti acidi ossidanti), alcali e sali, e ha un buon isolamento elettrico. LDPE è utilizzato principalmente in sacchetti di plastica, e il simbolo materiale è n. 4, e i suoi prodotti sono per lo più utilizzati in ingegneria civile e campi agricoli, come geomembrane e film agricoli (pellicola di pacciamatura, pellicola di pacciamatura, pellicola di insulraggio, ecc.). Materiali riciclati, scarti, ecc. possono essere trasformati in riproduttori di plastica elastica come bidoni della spazzatura, scatole di utensili, tappetini per biciclette, camion della spazzatura, ecc. Metodo di identificazione: Il sacchetto di plastica in LDPE è più morbido, e non farà un fruscio quando strofinato. La pellicola plastica dell'imballaggio esterno è morbida e facile da strappare è LDPE, e il più fragile e duro è pvC o pellicola PP. PP ordinaria pellicola PP è formata da soffiaggio colpo. Il processo è semplice e il costo è basso, ma le prestazioni ottiche sono leggermente inferiori rispetto a CPP e 3.BOPP. La caratteristica più grande del PP è la sua resistenza ad alta temperatura (circa -20 gradi centigradi), e il suo punto di fusione è alto come 167 gradi centigradi. È adatto per il riempimento di prodotti che necessitano di sterilizzazione a vapore, come latte di soia e latte di riso. La sua durezza è superiore a quella del PE, ed è per lo più utilizzato per la produzione di tappi per container. Il simbolo del materiale è il numero 5. Metodo di identificazione: In generale, PP ha una maggiore durezza e una superficie lucida, e non produce un odore irritante durante la masterizzazione, mentre PE ha un odore di candela più pesante. La pellicola in polipropilene (CPP) è una pellicola estretica non allungata e non orientata prodotta dalla fusione e dalla dissezione. È caratterizzato da velocità di produzione veloce, alta produzione, buona trasparenza della pellicola, gloss, proprietà della barriera, flessibilità, uniformità dello spessore, resistenza alla cottura ad alta temperatura (temperatura di cottura superiore a 120 gradi) e sigillazione del calore a bassa temperatura (temperatura di sigillazione del calore è inferiore a 125 gradi centigradi), ottimo equilibrio di varie proprietà. Il lavoro successivo, come la stampa e la composizione, è utile. È ampiamente usato nel packaging di tessuti, alimenti e necessità quotidiane. Come substrato interno di imballaggio composto, può estendere la durata di conservazione del cibo e aumentare il suo aspetto estetico. BoPP pellicola polipropilene orientata al biaxialmente (BOPP) è un materiale di imballaggio flessibile trasparente sviluppato negli anni '60. Utilizza una speciale linea di produzione per mescolare, fondere e impastare le materie prime in polipropilene e gli additivi funzionali in fogli, per poi passare Stretched in un film. Questo film non solo ha i vantaggi di bassa densità originale, buona resistenza alla corrosione e resistenza al calore della resina PP, ma ha anche buone prestazioni ottiche, alta resistenza meccanica, ricche fonti di materie prime, e prestazioni di stampa eccellenti.