Nel processo di stampaggio dei prodotti in plastica, quasi tutti hanno utilizzato masterbatch nero per la tintura, prodotti antietà, conduttivi e così via. Tuttavia, durante l'uso spesso compaiono vari problemi che ci danno fastidio. Oggi l'editore discuterà alcune questioni di interesse comune a tutti, sperando di portarvi guadagni.
5: Quale disperdente verrà utilizzato per il masterbatch di nerofumo? Principalmente diviso in due tipi: disperdente organico e disperdente inorganico. Il masterbatch nero di alta qualità utilizza un disperdente organico, che viene utilizzato principalmente per prodotti in plastica con elevati requisiti ambientali, come i prodotti per l'irrigazione a goccia. Il masterbatch nero di bassa qualità utilizza un disperdente inorganico, comunemente carbonato di calcio. Si può giudicare dalla confezione del masterbatch che se è presente solo mezzo sacco da 25 kg, si deve utilizzare un disperdente inorganico; la borsa piena è masterbatch nero con disperdente organico. L'uso di disperdenti inorganici può ridurre notevolmente il costo del masterbatch nero, ma la cosa fatale è che il carbonato di calcio può accelerare l'invecchiamento dei prodotti in plastica.
6: Il masterbatch nero necessita di ausili di elaborazione? Ovviamente ha bisogno. Un processo regolare richiede la selezione dei corretti antiossidanti, lubrificanti interni, lubrificanti esterni, modificatori e agenti antistatici.
7: Quali sono i metodi di elaborazione per il masterbatch nero? Esistono tre metodi di lavorazione: metodo a vite singola, metodo a doppia vite e metodo di amore ravvicinato. Metodo monovite: dopo aver miscelato i materiali con un miscelatore, vengono pellettizzati da un estrusore monovite. Generalmente, la concentrazione di nerofumo è del 18-20%. Il processo è arretrato e le condizioni ambientali del sito di produzione sono scadenti. È un processo eliminato e non è escluso. Alcune piccole fabbriche in fase di avviamento utilizzano ancora questo metodo per l'elaborazione. Metodo bivite: dopo aver miscelato i materiali con un miscelatore, l'estrusore bivite viene utilizzato per la trefolatura o la granulazione ad anello d'acqua. A causa della limitata capacità di miscelazione della macchina bivite, il masterbatch ha generalmente una concentrazione di nerofumo del 25-32%. Metodo di miscelazione interna: dopo aver miscelato i materiali con un miscelatore, aggiungendoli al miscelatore interno per l'impasto, vengono inseriti nell'estrusore bivite dall'alimentatore e pellettizzati mediante anello d'acqua o sott'acqua. Il masterbatch ha generalmente una concentrazione di nerofumo del 40-45%.
8: Il metodo di elaborazione influisce sulle prestazioni del masterbatch? Decisamente. Tra questi, il metodo di miscelazione interna può migliorare la capacità portante del supporto&per il nerofumo e, allo stesso tempo, il nerofumo può entrare nel supporto in modo più uniforme. Approfitta dell'impasto meccanico del miscelatore interno per frantumare le particelle agglomerate, riducendo notevolmente la dimensione delle particelle agglomerate delle particelle di nerofumo. La dimensione delle particelle e la distribuzione del nerofumo nel masterbatch sono uniformi e non possono essere sostituite dagli altri due metodi.