L'estrusore bivite interconnesso co-rotante ha due tipi di bassa velocità e alta velocità. La differenza sta nella progettazione, nelle caratteristiche di funzionamento e nei campi di applicazione dei due estrusori. Il primo è utilizzato principalmente per l'estrusione di profili, mentre il secondo è utilizzato per la lavorazione di polimeri speciali. L'estrusore strettamente intrecciato è un estrusore a bassa velocità con una forma della vite strettamente intrecciata, durante la quale la forma della cresta di una vite corrisponde strettamente alla forma della scanalatura dell'altra vite, cioè la forma della vite coniugata. La forma tipica della vite di un estrusore bivite corotante (CICO) a maglia stretta è mostrata nella figura seguente.
La forma della vite coniugata sembra mostrare un'ottima tenuta tra le due viti, ma la sezione trasversale dell'area di mesh mostrata in Figura 3-10 mostra un ampio spazio aperto tra le scanalature delle due viti (area II). Pertanto, le caratteristiche di trasporto dell'estrusore bivite corotante strettamente impegnato non sono buone come quelle dell'estrusore controrotante strettamente impegnato (CICT).
L'estrusore bivite corotante a maglia stretta può teoricamente essere progettato come una scanalatura della vite completamente ingranata sigillata orizzontalmente, ma la direzione longitudinale non può essere sigillata e deve essere aperta, altrimenti la vite non si innesta. È necessario progettare la larghezza della scanalatura della vite in modo che sia maggiore della larghezza del bordo della vite, quindi l'estrusore bivite corotante ha un tipo di innesto scorrevole.
Quando il materiale viene aggiunto a una vite dalla porta di alimentazione, viene trascinato dal conflitto e trasportato in avanti lungo la scanalatura della vite della vite nell'area inferiore a forma di cuneo, e deve essere compresso. Se l'anima della vite ha uno spazio ampio (Figura 3-12), la cresta dell'altra vite non bloccherà il percorso del materiale. Poiché le due viti nella zona del cuneo hanno un gradiente di velocità di dimensione e dimensione e direzioni opposte, il materiale non entrerà nella zona di mesh e continuerà a viaggiare attorno alla stessa vite, ma viene trattenuto dall'altra vite e trascinato dal conflitto all'esterno della canna. La scanalatura della vite dell'altra vite viene trasportata in avanti e il processo viene ripetuto quando il materiale si sposta nell'area a forma di cuneo superiore.